您所在的位置：味学网 →管理下载中心 → 生产管理 → 5s 6s管理→目视管理与现场改善 下载

目视管理与现场改善

  • 所属栏目：5s 6s管理
  • 资料大小：3.35 MB
  • 下载次数：426
  • 资料类型：生产管理 - 5s 6s管理
  • 更新时间：10-16
  • 等级：
目视管理与现场改善 简介：
目视管理与现场改善由http://www.weixiu6.com整理发布，类别：5s 6s管理, 本站还有更多关于5s管理制度,5s管理内容,6s管理内容,6s管理制度方面的资料。
课程介绍
——管理看得见企业经营永常青
——目视管理的手法就是让管理明显化的重要工具
现场管理要素
目视管理的需求
现在各项产品生命周期越来越短因此如何防止时间的流失已成为企业的迫切课题然而不管在经营上或管理上往往偏重于动态的速度提升而未致力于缩短静态的滞留时间其实这构成巨大的浪费及潜在的机会损失
自第一次石油危机以来由于适时生产方式（JIT）急速地普及于日本产业界而JIT的基本要求即是目视管理
目视管理的定义
何为目视管理
目视管理是指通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常的状态
也称：可视化管理
看得见的管理
一目了然的管理
用眼睛来管理的方法
原则：
视觉化——标示、标识进行色彩管理；
透明化——将需要看到的被遮隐的地方显露出来；
界限化——标明正常与异常的定量管理界限使之一目了然
要点：
要能从远处也能辨认出来；
任何人使用都一样方便、一样准确；
在想要管理的地方做标示；
任何人都容易遵守也容易更改；
易知正常与否任何人都能看得出来；
有助于把作业场所变得明亮、整洁；
有助于维持安全、愉快的环境
目视管理活动的效果及其项目
1.提高工作环境的改善
从责任区的规划开始使物品堆放井然有序通道畅通无阻到处充满了看板、标示以塑造[一目了然]的工作场所既可提高效率、又可减少浪费主要活动项目如下：
（１）场所的地面、通路、墙壁、柱子、屋顶、窗子、架子、柜子、台车、机械等
加以着色或编号区分
（２）区域线标示
（A）黄线安全道——不可有物品逸出线外
（B）白线物品放置区——物品不可乱放且在白线区堆放整齐
（C）红线禁放区——消防器材或配电盘前之红线区不可放任何物品
（３）消防器材的喷色与标示
（４）标示清楚
（A）现物与放置区之标示必须一致
（B）柜子、架子各层物品必须归类且标示清楚
（５）移动物品定位及标示:如堆高机、手推车、拖板车、电风扇等
（６）墙边、柱角的海报、标语、看板、图表等/绿色与美化
目视管理活动的效果及其项目
3.提高品质管理的水准
经由目视管理的预知效应可以掌握品质的趋势、异常、问题点而采取防止再发或防患未然的对策进而提高品质管理的水准主要活动项目如下：
（１）品质规格的标示
（２）检查基准的重点标准
（３）品质管制图表（QC七大手法）
的色别标示
（４）生产进行状况的品质水准标示
（５）不良品原因别的颜色标示
（６）限度样本
（７）仪器、测定器的校正标示
4.提高TPM的水准
经由目视管理使相关人员易于点检、加油等保养工作以确保设备的初期机能主要活动项目如下：
（１）润滑管理的标示
（２）工程进度管理的看板
（３）油面、水面计上下限的标示
（４）仪表的上下限记号的标示
（５）机械点检、加油部位一览表

如果觉得目视管理与现场改善不错，可以推荐给好友哦。
本文Tags：5s管理制度,5s管理内容,6s管理内容,6s管理制度,5s管理制度,5s管理内容,6s管理内容,6s管理制度,生产管理,